一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

废水经活力性炭降解塔过滤VOCs，过剩后崔化自燃回收。

成效：

VOCs质量浓度降落到新国标之下，缓和作业区坏境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

的废气经喷淋泵塔除掉颗粒物体物及部位VOCs，再经化学活化炭纵深净化工程。

成效：

颗粒肥料物排放量＜10mg/Nm³，VOCs水净化率高，甲醛味道有明显变少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

工业排放物先经布袋除尘外理消除灰尘，再经化学活化炭过滤VOCs，最后一个催化氧化进行燃烧外理高有机排放物浓度工业排放物。

成效：

排放出酸度远不超优质规范标准，热动力的回收利用大大减少高耗能。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

工业废气经沾水洗涤塔除掉顆粒物及部件VOCs，再经可溶性炭气体吸附多余严重空气污染物。

成效：

VOCs含量大幅度的较低，粉末物及格污染物，有异味调节。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

废气排放经降低温度的除灰预外理后，抗逆性炭过滤VOCs，催化剂的作用防氧化被分解转换成残存有机会物。

成效：

产生物净化处理使用率＞95%，进行超高产生，调节周边地区生态环境。

三、总结

塑料件厂各技木部分烟气有效成分繁杂，需选购烟气基本特征选购组合起来技木。常用技木包含：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。