案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该中小型公司企业最主要生孩子再生胶抽真空件和减震件，在生孩子的过程中带来过量带有VOCs（挥发掉性有机质无机化合物）和粒子物的排放物。为卡死节能减排新政，该中小型公司企业而定对排放物完成办理。

废气成分来源：

烟粉尘中应原因于生橡胶的混炼、塑炼、熔融挤出等过程中 。中应来讲：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

由处里后，该的客户的有机废气规则密度显著性减小，提高了国内优质排出规则规则。时候，该处里生产工艺执行平稳，定期维护制造费低，得到了了的客户的长度认同。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该公司制造业企业在混炼步骤中引发一大批废水，废水营养成分复杂化，其中包含多样危害成分，如油烟净化、VOCs、混炼氢等。原始的废水除工院学院艺主要采用“多级喷洒+多级渗透性炭”组合式高技术，但运营1段時间后，渗透性炭物理吸附饱满，除理作用可观越来越低，难以能够满足的排放标淮。想要来解决这些故障 ，该公司制造业企业所决定对废水除工院学院艺使用处理。

废气成分来源：

有机废气治理主要的特征于塑炼环节，富含污渍、VOCs、塑炼氢等威害化合物。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经室内环境治理后的废水中，排烟罩、硫化天然橡胶氢和非二氧化氮总烃（NMHC）浓硫酸浓度取得缩减，祛除率对应高达92%、89%、90%，均实现各种相关排出规范。能够减掉了大方的尾气排放标准物排出，增加了室内环境废女生气性能，缩减了臭氧老化制成潜力股，取得消失了天然橡胶厂周邊的臭味故障，增加了工业企业生动形象和居名人生性能。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该行业在轮眙生产加工流程中造成许多废液，特别是压延方式，废液中具有刺激性高密度的VOCs和粒状物。成了为了响应环保性新政，该行业决策对压延废液做出清理。

废气成分来源：

工业废气大部分原因于外胎造成的压延部分。在压延的过程中，硅橡胶板材深受微弱的挤压成型和剪接效应，会排出不少的VOCs（如烷烃、烯烃等）和粒子物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

过程整理后，烟粉尘中的颗粒剂物除去率达到了95%，VOCs除去率达到了85%，摆放氧浓度非常符合国度和地儿的节能规则。