广东省某新型货车轮胎营造客户橡塑电镀废水综上加工处理项目工程

项目背景
该企业位于广东省某工业园区，是华南地区规模最大的轮胎制造商之一，年产能达1200万条各类轮胎。生产过程中产生的废水主要来源于炼胶、硫化、设备清洗及地面冲洗等环节，日均废水排放量超过3000立方米。废水成分复杂，含有高浓度有机物（如橡胶微粒、未反应的橡胶原料、硫化剂、促进剂）、悬浮物（SS浓度达2000mg/L）、油类（石油类物质浓度超500mg/L）、重金属离子（如锌离子浓度超20mg/L）及硫化物，且pH值波动范围在6-10之间。原处理设施因技术落后，出水水质无法稳定达标，导致周边水体富营养化，企业面临高额环保罚款及停产整改风险。

处理工艺设计
项目团队采用“预处理+生化处理+深度处理”的组合工艺，具体流程如下：

预净化处理分阶段 防雨百叶池：设计粗、细多级防雨百叶，手机拦截废底层的水中口径不低于5mm的产品杂物、布条等大颗粒状不溶物，杜绝事后装备拥堵。 调接池：添置攪拌装备，匀衡废渣水的硬度用水量，将pH值调接至7-8，为后期净化处理展示 稳定性前提条件。 油池：采用了平流式细胞油池，采用浮力分开出掉废海里浮油，油类出掉率达80%上文。 混疑气浮池：加药缔合氯化铝（PAC）与聚丙乙烯酰胺（PAM）混疑剂，依据微泡泡将自动隐藏物、固体颗粒肥料及一些无机物浮至面上，确立浮渣层后刮除，SS清理率提升自己至90%，COD降底30%。 生化模式加工处理的阶段 电离碱化池：将大团伙有机化学物工业制硝酸为小团伙材料，增长废水处理工艺可生物化性，BOD/COD测值从0.3提高了至0.45。 UASB生物滤池的管式反应器：所采用升流式的生物滤池污水床技术设备，体积载荷达15kgCOD/(m³·d)，利用生物滤池菌群将巧妙物生成为甲烷气体与二硫化碳，COD除掉率达75%，而且有沼气的出现使用于电炉丙烷燃烧，年降低成本先天气杂费约180亿元。 两极A/O动物碰触硫化池：缺养段确保反硝化细菌脱氮，好氧段借助可溶性生活污水法进一次吸附有机化学物，氯离子弄掉率达95%，总氮弄掉率超80%。 深入清理关键时期 MBR膜微生物反馈器：运用孔经0.1μm的空芯纤维棉膜零部件，取代常用二沉池，实现目标泥水快速分离法，喷水SS说出零，COD平衡降到50mg/L，满意《塑胶成品工业生产污染破坏物污染物规范标准》耍求。 二硫化碳崔化硫化池：污泥脱水二硫化碳与崔化剂，依据强硫化效果拆分难化学降解充分物，进第一步减轻COD至30mg/L以内，并且改进留水浑浊度。 UV太阳极为光线线杀菌消毒池：应用高压低压高強UV太阳极为光线线灯管，根除水下病源微生物菌种技术，抓实出水量结核杆菌占比达到标准。

处理效果与效益
项目实施后，出水COD浓度稳定在30mg/L以下，氨氮低于5mg/L，SS小于10mg/L，重金属离子浓度均低于排放限值，实现稳定达标排放。通过沼气回收与中水回用，年节约水资源费用约120万元，减少COD排放1200吨，获评“国家级绿色工厂”。项目总投资4200万元，运行成本较原设施降低30%，经济与环境效益显著。