某消炎药成分药生产制造企业公司要面对低能耗督查整治，需处里发酵法工艺技术行成的高盐有机化学废液（COD达15000mg/L，TDS约15%），的设计条件达成90%中水回用率。 废污水性 具体酸碱：CaCl₂（6%-8%）、NH₄Cl（3%-5%） 本质特征危害物：残余抗菌药（50-100mg/L）、沤肥残留物 外理工序生产流程 预操作程序 氨吹脱：pH调至11，吹脱塔彻底清除80%高锰酸盐指数 电药剂学脱色：硼掺入金刚石金属电极（BDD），化学降解抗菌素吸附性 盐量分離 抉择性电渗析：区分Cl⁻与SO₄²⁻ 钙阴离子删去：污泥脱水Na₂CO₃生成二维码CaCO₃发展 生物体整理 耐盐MBR：疫苗注射嗜盐菌（碱度承受15%），HRT=48h 三氧催化反应物氧化物：进步骤生物降解残渣COD 晶体应急处置 氯化铵成果：进行热法成果工艺技术 杂盐干化：杂盐水分含量率<5% 从而成果 抗菌药祛除率：99.99% 氯化铵护肤品达到《化学工业氯化铵要求》（GB/T 2946-2018） 系统性正常运作用电量：65kWh/t水 高盐工业废水除理能力重中之重点 钙镁离子进行分类处理 按照其Cl⁻、SO₄²⁻等阴铁离子标准确定膜型号，如： 高氯废污水首选RO+蒸馏 高氢氧化钠盐废水处理合适纳滤分盐 充分物联合处里 当COD>5000mg/L时，需组合式"硫化+生化模式"流程，普通计划书： 湿式腐蚀+水解酸化池氨腐蚀 电催化剂的作用空气氧化+好氧粉末污泥处理 沉淀水平把控好 完成管控多效蒸发波特率（小编建议15-20℃/h）、增多晶种（粒度50-100μm）可改善盐色度5%-8% 费用调整大方向 使用工业区余热安装驱动MVR减压蒸馏器 膜浓水与高浓硫酸浓度污水混合式操作