沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
外理体验 软件系统工作后,非二氧化氮总烃直接性排放量浓度值稳定的在 20mg/m³ 以内,每人每年少 VOCs 直接性排放量约 120 吨。也许最初投入资金较高,但工作能效比直接性丙烷燃烧影响 60%,这两年内即进行溶液环保再生资源回收币值收取增加量人工成本。 的经验交流报告 而对于狂风量、中低氧化还原电位废液加工整理,用“沸石转轮高浓 + RTO 蓄热挥发”组合公式生产技術具显著性的技術经济实惠优劣势。沸石转轮高浓能有效性不断提高废液氧化还原电位,抑制后面加工整理产品的规模性和水耗;RTO 蓄热挥发则完成了有机质物的有效拆解和含糖量收旧。行业在加工整理此项废液时,应宗合要考虑到早期投资费用和暂时启用投入,选用该用的加工整理生产技術。上一主题: 包装印刷废气怎么处理|包装印刷厂废气如何处理







































































